一、漏氣：

表現(xiàn)為：壓力表數(shù)值小于設(shè)定值（設(shè)定值一般為0.3MPa）或為零且輸出流量數(shù)值大于實際用氣流量值

解決方法：用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有汽包說明干燥管漏氣，此時擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管；如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結(jié)果儀器漏氣則打開機殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個接口是否有漏氣點，檢查不出來建議供應商技術(shù)部以獲得，自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點

二、氣量不足：

原因：儀器漏氣；電解液濃度低

解決方法：儀器自檢看是否存在漏氣；添加電解質(zhì)（一般為氫氧化鉀）

三、過壓：

表現(xiàn)為：壓力超出設(shè)定值且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停地變動和閃跳

解決方法:壓力控制器設(shè)定位置移動或損壞（重新調(diào)節(jié)壓力控制裝置或更換壓力控制裝置）；氣水分離器內(nèi)部壓力過大（松下氣水分離器旋蓋以減低其內(nèi)部壓力或更換氣水分離器）

四、干燥管有水：

1、硅膠質(zhì)量差或沒*再生（更換好的硅膠或烘烤時間加長一般在120攝氏度12小時）2、返液（更換氣水分離器或重新調(diào)試）